COB邦定操作程序 1.洗板、排板: 此工序是COB邦定的一道工序,也是较重要的工序;此工序的目的就是将PCB板上的灰尘,细渣、氧化层有效去除,以保证PCB板干净,干燥,COB邦定加工工艺流程,然后按PCB板的同一方向在银盒中进行有序整齐的排列。处理的方法有:超声波清洗、手工洗涤、橡皮擦擦拭等方法。 2.点胶、粘IC: 此工序的目的就是以红胶为固定IC的中间介质,按照IC邦定的正确方向将其粘贴,然后放入烤箱烘烤20分钟即可固定。注意粘贴时红胶不能太少或太多,红胶太少会造成IC掉落,红胶太多会造成翻胶(所谓翻胶就是经胶涂摸,覆盖了IC表面焊点,造成无法邦线)。 3.邦定: 此工序非常关键,就是按照邦定示意图将IC与PCB板进行有效连接,不能有虚焊、焊偏、焊错等现象。
一焊虚焊一焊焊偏 正常 4.中测: 检验邦线是否正确的重要工序,泰美COB邦定加工,依据功能测试标准要求进行检测,将不良品和良品分别放置。 5.修理: 修正邦线过程中存在的问题线,然后重新焊接,修理过程中常会出现的现象有:①虚焊;②焊偏;③IC偏胶;④IC脱落;⑤PCB板连线;⑥邦线错误;⑦PCB板铜皮脱落等。 6.封胶: 用黑胶将中测合格品进行完全封装,封胶时黑胶一定要调配均匀,COB邦定加工供应,稀稠度要符合产品封装要求。 7.成测: 此工序是检验邦线和封胶是否合格的后道工序,也是COB邦定加工的质检工序。
COB光电热参数-光
1、光通量Φ(lm):光源在单位时间内发出的光量 2、发光效率ηV(lm/W):LED发射的光通量与输入功率的比值ηV=ΦV/PD=ΦV / IF·VF 3 、CIE:国际照明委i员i会的简称 4 、色度坐标(x,y):用来表征物体色或光源发光颜色的一组参数,一般 用CIE1931 X、Y、Z测色系统规定的方法计算色品坐标(x,y) 5 、相关色温Tc(K):光源的光辐射所呈现的颜色与在某一温度下黑体辐射的颜色相同时,称黑体的温度(Tc)为光源的色温 6、显色指数Ra:衡量光源显现被照物体真实色彩的能力的参数。显色指数越 高(0-100)的光源对颜色的再现越接近自然色 7、色容差(SDCM):是表征光色电检测系统的X,Y值与标准光源之间差别。数 值越小,准确度越高 8、LM-80是IESNA(北美照明工程学会)批准光通维持率(LED寿命)标准,主要 测的是LED光源的流明维持,这一测试针对的是光源厂家,老化过程要严格控制Tc点的温度,标准规定为55度和85度,*三个温度由厂家指i定温度,湿度控制在65%以内,测试时间需要6000小时,要求对光通量和色参数进行测试,具体的测试方法并没有严格规定。